金屬線管加工要求：

金屬線管應符合設計文件要求，表面不得有穿孔、裂紋和明顯不均勻，內壁應光滑，不允許有腐蝕。

1.現場加工應符合下列要求：

1) 為了防止電纜穿過電纜時被劃傷，管口應無尖刺和銳邊。

2) 為了減小直埋管道下沉時對電纜管口的剪切力，應將金屬線管口做成喇叭形。

3) 金屬線管彎曲后，不得有裂紋或明顯凹痕。如果彎曲度過大，管子的有效直徑就會減小，導致穿線困難。

4) 金屬線管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。

5) 鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以提高使用壽命。

2.金屬線管切割套絲

1) 配管時，應按要求的實際長度進行切割。可使用鋼鋸、切管機或電動切管機。嚴禁氣割。

2) 管與管的連接，管與接線盒的連接，接線盒的連接，都要蓋在管的末端。套絲機可采用套管或電動套絲機。

3) 包線后，應立即清理管口，并將管口端面及內壁毛刺銼平，以保持管口光滑，避免斷絲套。

3.彎曲金屬線管

1) 敷設金屬線管時，應盡量減少彎頭。每根金屬線管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，不得有S型彎。對于大截面電纜，不允許使用彎頭。

2) 彎曲半徑應符合下列要求：

配管時，一般不小于管子外徑的6倍;只有一個彎管時，不小于管子外徑的4倍;整排鋼管在轉彎處應彎成同心圓。

在明配管的情況下，一般不小于管外徑的6倍，在地下或混凝土樓板內敷設時不小于管外徑的10倍。

3) 電線、管道的彎曲處不得有褶皺、折痕、裂紋，彎曲程度不得大于管道外徑的10%。

4.金屬線管連接

1) 金屬線管連接牢固，密封良好，兩管口對齊。承插短節或螺紋接頭的長度不得小于金屬線管外徑的2倍或2倍。

2) 管道接頭應采用銅線可靠連接，保證電氣接地的連續性。

3) 直接對焊不適用于金屬線管道的連接。

4) 金屬線管進入接線盒后，可用緊固螺母或管帽用鐵絲固定。外露緊固螺母的鋼絲緊固為2-4。或用銅管和梳狀結連接金屬線管和接線盒。但接線盒的外露長度應小于5MM。

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