內(nèi)容來源于《GB29415-2013耐火電纜槽盒》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第6篇?試驗(yàn)方法
6試驗(yàn)方法
6.1外觀
槽盒的外觀采用日測(cè)、手觸摸相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2材料及表面處理
6.2.1槽盒制作使用的金屬板材厚度采用千分尺測(cè)量,對(duì)每種部件(托盤或底板、梯架、側(cè)板及蓋板等)使用的金屬板材厚度應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn);在槽盒某一部件中任意選擇5個(gè)不同區(qū)域,分別切割一塊尺寸不小于50mm×50mm的正方形金屬板材,測(cè)量其中心點(diǎn)位置的厚度值,取5個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值作為該部件使用板材厚度的試驗(yàn)結(jié)果。
6.2.2槽盒制作中使用的非金屬板材的燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2.3槽盒中所使用夾芯材料的燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)
6.2.4槽盒金屬部件的表面防腐處理質(zhì)量按CECS31:2006中3.7.3.3.7.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2.5槽盒表面涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能按GB14907的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3承載能力
槽盒的承載能力按CECS31:2006附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.4防護(hù)等級(jí)
槽盒的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB4208-2008的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.5耐火性能
6.5.1試驗(yàn)裝置
6.5.1.1耐火性能試驗(yàn)爐應(yīng)符合GB/T 9978.1-2008中第5章的要求。溫度測(cè)量?jī)x器的布置應(yīng)符合GB/T9978.1-2008中8.1的要求,壓力測(cè)量?jī)x器的布置應(yīng)符合GB/T9978.1-2008中8.2的要求。6.5.1.2試驗(yàn)變壓器采用三相星形連接的電力變壓器,在試驗(yàn)電壓下的額定電流不應(yīng)小于3A;變壓器的每一相應(yīng)通過一支3A的熔絲與槽盒內(nèi)敷設(shè)的電纜相連接,并在必須接地的中性回路中串人一支5A的熔絲。
6.5.1.3快速熔斷器采用RLS系列快速熔斷器,熔絲的額定電流為3A和5A。
6.5.2試驗(yàn)條件
6.5.2.1耐火性能試驗(yàn)爐的升溫條件應(yīng)符合GB/T9978.1-2008中6.1的要求。
6.5.2.2耐火性能試驗(yàn)爐的壓力條件應(yīng)符合GB/T 9978.1一2008中6.2的要求。
6.5.2.3槽盒在耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)的受火條件為四面受火;監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí),可根據(jù)橋架的具體安裝情況決定槽盒的受火面范圍。
6.5.3試件要求
6.5.3.1試件的受火總長(zhǎng)度不應(yīng)小于4m,且至少應(yīng)包含一個(gè)接頭。
6.5.3.2試件中的連接件應(yīng)與實(shí)際使用情況相符。
6.5.3.3支撐方式可采用柱或吊架支撐,支撐結(jié)構(gòu)由試驗(yàn)室提供(如試驗(yàn)委托方有特殊要求,可自備支撐結(jié)構(gòu)),其高度應(yīng)使槽盒滿足四面受火的要求,并保證槽盒頂面與耐火性能試驗(yàn)爐爐頂內(nèi)側(cè)的距離不小于550mm。
6.5.3.4試驗(yàn)用電纜應(yīng)滿足下述要求:
a)動(dòng)力電纜。1根額定電壓為600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜:VV3×4+1×2.5600/1000V;1根額定電壓為600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV3×50+1×25600/l000 V；
b)控制電纜。1根額定電壓為300/500V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套,總屏蔽電子計(jì)算機(jī)用電纜:DJYVP1×2×1.5300/500V;1根額定電壓為450/750V聚氯乙烯絕緣、聚氧乙烯護(hù)套控制電纜:KVV2×1.5450/750V；
6.5.4安裝
6.5.4.1在耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)安裝好柱或吊架支承,然后安裝槽盒,槽盒兩端支承在耐火性能試驗(yàn)爐兩端支點(diǎn)上,安裝簡(jiǎn)圖見圖1。
6.5.4.2將試驗(yàn)電纜按一定角度折彎,直接鋪設(shè)在槽盒內(nèi)的底面上,折彎電纜中最靠近槽盒側(cè)板的一段電纜距側(cè)板的距離不大于10mm,電纜伸出槽盒兩端的長(zhǎng)度分別不小于500mm,如圖2所示。
6.5.4.3在安裝好槽盒并敷設(shè)試驗(yàn)電纜后,將附加荷載均勻施加在槽盒內(nèi),加載點(diǎn)應(yīng)避開試驗(yàn)電纜。
6.5.4.4將槽盒蓋板蓋好,兩端用輕質(zhì)不燃材料封堵。把敷設(shè)電纜的兩端各100mm的有機(jī)材料剝?nèi)ァｋ娎|與變壓器連接的一端,對(duì)導(dǎo)電線芯作適當(dāng)加工,以便進(jìn)行電氣連接,另一端,應(yīng)把線芯分開,以避免相互接觸。動(dòng)力電纜按三相一地與變壓器連接,控制電纜兩相與變壓器連接,同時(shí),槽盒中的金屬部件應(yīng)接地。并按圖3、圖4進(jìn)行接線。
6.5.5試驗(yàn)程序
6.5.5.1試驗(yàn)的開始與結(jié)束
將電纜通電,并調(diào)整試驗(yàn)變壓器,使施加在試驗(yàn)電纜上的電壓為其額定電壓。檢查耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)熱電偶記錄下來的初始溫度,當(dāng)耐火性能試驗(yàn)爐中心溫度達(dá)到50C時(shí),所有測(cè)量?jī)x表開始工作,試驗(yàn)開始。試驗(yàn)期間應(yīng)按6.5.5.2的要求進(jìn)行觀測(cè)。試驗(yàn)過程中,若3A熔絲熔斷，則試驗(yàn)即可終止;若3A熔絲雖未熔斷,但已達(dá)到預(yù)期的耐火性能試驗(yàn)時(shí)間要求,也可終止試驗(yàn)。
試驗(yàn)過程中，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)裝置。
6.5.5.2測(cè)量與觀察
試驗(yàn)過程中,應(yīng)進(jìn)行如下測(cè)量與觀察:
a)耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)溫度,每隔1min測(cè)量一次并記錄;
b)耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)壓力,每隔2min測(cè)量一次并記錄;
c)耐火維持工作時(shí)間,試驗(yàn)開始后,隨時(shí)觀察3A熔絲情況,并記錄3A熔絲熔斷的時(shí)間。
6.5.6判定條件
若3A熔絲熔斷,則表明槽盒已不能維持其內(nèi)部電纜繼續(xù)工作,此時(shí)即為槽盒的耐火維持工作時(shí)間。
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