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耐火電纜槽盒質量試驗方法及要求

耐火電纜槽盒質量試驗方法及要求

時間:2021-12-1 作者:楊
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內容來源于《GB29415-2013耐火電纜槽盒》國家標準第6篇?試驗方法

GB29415-2013耐火電纜槽盒

6試驗方法

6.1外觀

槽盒的外觀采用日測、手觸摸相結合的方法進行檢驗。

 

6.2材料及表面處理

6.2.1槽盒制作使用的金屬板材厚度采用千分尺測量,對每種部件(托盤或底板、梯架、側板及蓋板等)使用的金屬板材厚度應分別進行檢驗;在槽盒某一部件中任意選擇5個不同區域,分別切割一塊尺寸不小于50mm×50mm的正方形金屬板材,測量其中心點位置的厚度值,取5個測量數據的平均值作為該部件使用板材厚度的試驗結果。

6.2.2槽盒制作中使用的非金屬板材的燃燒性能按GB8624的規定進行檢驗。

6.2.3槽盒中所使用夾芯材料的燃燒性能按GB8624的規定進行檢驗

6.2.4槽盒金屬部件的表面防腐處理質量按CECS31:2006中3.7.3.3.7.4的規定進行檢驗。

6.2.5槽盒表面涂刷鋼結構防火涂料的性能按GB14907的規定進行檢驗。

 

6.3承載能力

槽盒的承載能力按CECS31:2006附錄B的規定進行檢驗。

 

6.4防護等級

槽盒的防護等級應按GB4208-2008的規定進行檢驗。

 

6.5耐火性能

6.5.1試驗裝置

6.5.1.1耐火性能試驗爐應符合GB/T 9978.1-2008中第5章的要求。溫度測量儀器的布置應符合GB/T9978.1-2008中8.1的要求,壓力測量儀器的布置應符合GB/T9978.1-2008中8.2的要求。6.5.1.2試驗變壓器采用三相星形連接的電力變壓器,在試驗電壓下的額定電流不應小于3A;變壓器的每一相應通過一支3A的熔絲與槽盒內敷設的電纜相連接,并在必須接地的中性回路中串人一支5A的熔絲。

6.5.1.3快速熔斷器采用RLS系列快速熔斷器,熔絲的額定電流為3A和5A。

 

6.5.2試驗條件

6.5.2.1耐火性能試驗爐的升溫條件應符合GB/T9978.1-2008中6.1的要求。

6.5.2.2耐火性能試驗爐的壓力條件應符合GB/T 9978.1一2008中6.2的要求。

6.5.2.3槽盒在耐火性能試驗爐內的受火條件為四面受火;監督檢驗時,可根據橋架的具體安裝情況決定槽盒的受火面范圍。

 

6.5.3試件要求

6.5.3.1試件的受火總長度不應小于4m,且至少應包含一個接頭。

6.5.3.2試件中的連接件應與實際使用情況相符。

6.5.3.3支撐方式可采用柱或吊架支撐,支撐結構由試驗室提供(如試驗委托方有特殊要求,可自備支撐結構),其高度應使槽盒滿足四面受火的要求,并保證槽盒頂面與耐火性能試驗爐爐頂內側的距離不小于550mm。

6.5.3.4試驗用電纜應滿足下述要求:

a)動力電纜。1根額定電壓為600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜:VV3×4+1×2.5600/1000V;1根額定電壓為600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜VV3×50+1×25600/l000 V;

b)控制電纜。1根額定電壓為300/500V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套,總屏蔽電子計算機用電纜:DJYVP1×2×1.5300/500V;1根額定電壓為450/750V聚氯乙烯絕緣、聚氧乙烯護套控制電纜:KVV2×1.5450/750V;

 

6.5.4安裝

6.5.4.1在耐火性能試驗爐內安裝好柱或吊架支承,然后安裝槽盒,槽盒兩端支承在耐火性能試驗爐兩端支點上,安裝簡圖見圖1。

6.5.4.2將試驗電纜按一定角度折彎,直接鋪設在槽盒內的底面上,折彎電纜中最靠近槽盒側板的一段電纜距側板的距離不大于10mm,電纜伸出槽盒兩端的長度分別不小于500mm,如圖2所示。

6.5.4.3在安裝好槽盒并敷設試驗電纜后,將附加荷載均勻施加在槽盒內,加載點應避開試驗電纜。

6.5.4.4將槽盒蓋板蓋好,兩端用輕質不燃材料封堵。把敷設電纜的兩端各100mm的有機材料剝去。電纜與變壓器連接的一端,對導電線芯作適當加工,以便進行電氣連接,另一端,應把線芯分開,以避免相互接觸。動力電纜按三相一地與變壓器連接,控制電纜兩相與變壓器連接,同時,槽盒中的金屬部件應接地。并按圖3、圖4進行接線。

 

6.5.5試驗程序

6.5.5.1試驗的開始與結束

將電纜通電,并調整試驗變壓器,使施加在試驗電纜上的電壓為其額定電壓。檢查耐火性能試驗爐內熱電偶記錄下來的初始溫度,當耐火性能試驗爐中心溫度達到50C時,所有測量儀表開始工作,試驗開始。試驗期間應按6.5.5.2的要求進行觀測。試驗過程中,若3A熔絲熔斷,則試驗即可終止;若3A熔絲雖未熔斷,但已達到預期的耐火性能試驗時間要求,也可終止試驗。

試驗過程中,無關人員應遠離試驗裝置。

耐火電纜槽盒在耐火試驗爐內安裝簡圖

電纜在槽盒內的布置示意圖

動力電纜接線

控制電纜接線

6.5.5.2測量與觀察

試驗過程中,應進行如下測量與觀察:

a)耐火性能試驗爐內溫度,每隔1min測量一次并記錄;

b)耐火性能試驗爐內壓力,每隔2min測量一次并記錄;

c)耐火維持工作時間,試驗開始后,隨時觀察3A熔絲情況,并記錄3A熔絲熔斷的時間。

 

6.5.6判定條件

若3A熔絲熔斷,則表明槽盒已不能維持其內部電纜繼續工作,此時即為槽盒的耐火維持工作時間。

 

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